წისქვილის დამნაშავეების უპირატესობები ჩვეულებრივ მსახიობებთან შედარებით

Shouyuan ენერგეტიკული ტექნოლოგიაუზრუნველყოფს მაღალი ხარისხისტურბო ძრავებიდანაწილებისხვადასხვა სატრანსპორტო საშუალებებისთვის. ჩვენი ერთ -ერთი მთავარი თვისებაა, რომ ჩვენი ტურბო ძრავის უმეტესობა მხარს უჭერსmilling impellers. შედარებით დამუშავებული დამუშავებული დამუშავების სხვა დამუშავების სხვა მეთოდებით (მაგალითად, ჩამოსხმა), milling- ით დამუშავებული დამუშავებული შემსრულებლები მნიშვნელოვან უპირატესობებს აქვთ მრავალი ასპექტში, შემდეგნაირად:

1. უფრო მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე: milling დამუშავება ჩვეულებრივ ხორციელდება მაღალი სიზუსტით CNC აპარატების ინსტრუმენტებზე. ინსტრუმენტის ბილიკების ზუსტი პროგრამირებისა და კონტროლის საშუალებით, მისი დამუშავება შესაძლებელია მკაცრად, დიზაინის ნახაზების მოთხოვნების შესაბამისად, და ძალიან მცირე ტოლერანტობის დიაპაზონის მიღწევაა შესაძლებელი. მაგალითად, ზოგიერთი ტურბო ძრავის დამნაშავეებისთვის, რომლებსაც აქვთ ძალიან მაღალი მოთხოვნები დანა სისქისა და კუთხის სიზუსტისთვის, milling დამუშავებას შეუძლია გააკონტროლოს შეცდომა ძალიან მცირე დიაპაზონში, რითაც უზრუნველყოს, რომ impeller- ის აეროდინამიკური შესრულება მიაღწევს საუკეთესო მდგომარეობას. ტრადიციული ჩამოსხმის პროცესზე გავლენას ახდენს ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ჩამოსხმის სიზუსტე და გაგრილების შემცირება, ხოლო განზომილებიანი სიზუსტე შედარებით რთულია კონტროლი.
2. ზედაპირის უკეთესი ხარისხი: milling დამუშავებას შეუძლია მიიღოს ძალიან გლუვი ზედაპირი, ხოლო იმპულსური ზედაპირის უხეშობა დაბალია. ეს ხელს უწყობს ჰაერის ნაკადის ხახუნის წინააღმდეგობის შემცირებას ნაგავსაყრელის ზედაპირზე და გააუმჯობესოს იმპულსის ეფექტურობა. მაგალითად, თვითმფრინავის ძრავის ტურბინულ იმპულსში, გლუვმა ზედაპირმა შეიძლება შეამციროს ენერგიის დაკარგვა და გააუმჯობესოს ძრავის საერთო შესრულება. ამის საპირისპიროდ, მსახიობი იმპულსის ზედაპირს შეიძლება ჰქონდეს ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ქვიშის ხვრელები და ფორები, და დამატებით დამუშავების პროცესები, როგორიცაა სახეხი, საჭიროა ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
3. დიზაინის უფრო დიდი მოქნილობა: milling- ს შეუძლია მიაღწიოს რთულ გეომეტრიულ ფორმებს და წვრილ სტრუქტურულ დიზაინს. სპეციალური აეროდინამიკური მოთხოვნების მქონე ზოგიერთი იმპულსისთვის, როგორიცაა ასიმეტრიული დანა დიზაინი, რთული გადაბმული დანა ფორმა და ა.შ., milling უფრო მარტივად მიიღწევა. ეს საშუალებას აძლევს ინჟინრებს შეიმუშაონ impellers უკეთესი შესრულებით, სხვადასხვა განაცხადის მოთხოვნების შესაბამისად. როდესაც ჩამოსხმის პროცესები გამოიყენება რთული ფორმების მქონე იმპულსების წარმოებისთვის, ისინი ხშირად შემოიფარგლება ისეთი პროცესებით, როგორიცაა ჩამოსხმის წარმოება და დემონტაჟები.
4. უკეთესი მატერიალური შესრულება: წისქვილის პროცესის დროს, რადგან მასალა ამოღებულია ფორმის შესაქმნელად, დეფექტები, როგორიცაა კასტინგი სტრესი და შემცირება, არ წარმოიქმნება მასალის შიგნით, როგორიცაა კასტინგი. ეს ხელს უწყობს მასალის მექანიკური თვისებების სრულყოფილი თამაშს და იმპლემენტაციის სიძლიერესა და საიმედოობას. მაგალითად, მაღალი სიმძლავრის შენადნობის მასალებისგან დამზადებული ზოგიერთი იმპულსისთვის, milling შეიძლება თავიდან აიცილოს დეფრტირების შედეგად გამოწვეული შესრულების დეგრადაცია და უზრუნველყოს, რომ იმპულსს შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს მაღალსიჩქარიანი ბრუნვისა და მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის გარემოში.
5. უკეთესი ხარისხის სტაბილურობა: milling პროცესი ძალიან კონტროლირებადია, თითოეული დამუშავების პარამეტრები შეიძლება ზუსტად დაყენდეს და განმეორდეს, ხოლო პროდუქტის ხარისხის თანმიმდევრულობა და სტაბილურობა მაღალია. ამის საპირისპიროდ, ჩამოსხმის პროცესზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა ტემპერატურის კონტროლი, ჩამოსხმის სიჩქარე და ა.შ., და პროდუქტის ხარისხი შეიძლება გარკვეულწილად მერყეობდეს.

ამრიგად, ზემოთ ჩამოთვლილი მიზეზების გამო, ჩვენ გირჩევთ, რომ შეეცადოთ გამოიყენოთ ჩვენი წისქვილის ნაგავსაყრელები თქვენს ტურბო ძრავებში, როდესაც პირობები იძლევა. როგორც ალიდერი მას შემდეგველი, ჩვენი ქარხანა დაგეხმარებათ milling იმპულსების მიწოდებაში, რომლებიც შესაფერისია ტურბო ძრავის სხვადასხვა მოდელისთვის. პოპულარული მოდელები მოსწონსCummins HX55W, IVECO HE551W,Caterpillar S3b,Komatsu S400,Mitsubishi L300,კაცი K29და ა.შ.გამწოვი. ასე რომ, თუ თქვენ გაქვთ რაიმე მოთხოვნა ტურბო ძრავებზე და ნაწილებზე,ჩვენ რაც შეიძლება მალე მოგცემთ გამოხმაურებას!